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表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司自成立以来，一直专注于【玻璃喷砂加工、】，精品、创新是我们不断追求的目标。
喷砂工艺
一、会泽功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、会泽热处理件表面的残盐和氧化层、会泽轧制件表面的氧化层、会泽锻造件表面的氧化层、会泽焊接件表面的氧化层、会泽铸件表面的型砂及氧化层、会泽机加件表面的残留污物和微小毛刺、会泽旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、会泽刷镀工艺、会泽喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、会泽涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、会泽主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、会泽磨料粒度、会泽本地磨液浓度、会泽本地喷射距离、会泽本地喷射角度、会泽本地喷射时间、会泽本地压缩空气压力等.
三、会泽本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、会泽本地角度（θ）.
喷砂机产品介绍及技术支持
简要说明：是通过外界的干预作用，达到提高工件表面的压应力，提高工件表面抗疲劳能力、会泽延长工件使用寿命的一种工艺；可分为喷丸机和抛丸机两种形式；实现机电一体化，PLC控制，可手动也可半自动；
详细介绍：产品性能简介：
喷丸强化技术是通过外界的干预作用，达到提高工件表面（及次表面）的压
应力，提高工件表面抗疲劳能力、会泽延长工件使用寿命的一种工艺；按工作原理，
喷丸强化设备可分为喷丸机（压缩空气）和抛丸机（叶轮抛丸）两种形式；一般
选择铸钢丸、会泽钢丝切丸、会泽玻璃珠或陶瓷珠等作为喷丸强化的磨料。喷丸强化设备
实现机电一体化，PLC控制，可手动也可半自动；工作台具备垂直滚动和水平旋转
双方向转动、会泽连续生产功能；
产品应用范围：
应用于轴类、会泽齿轮零件、会泽模具表面、会泽异形工件数的喷丸强化；应用于螺旋弹簧、会泽
板簧、会泽扭杆、会泽齿轮、会泽传动元件、会泽轴承、会泽凸轮轴、会泽曲轴、会泽连杆等工件的强化处理。
数控喷丸产品简介：
数控机械手喷砂丸机是实现高精度数控喷丸强化的专用机械，主要由喷丸室、会泽
数控机械手喷枪运行机构、会泽工件运行机构、会泽磨料回收系统、会泽磨料分离系统、会泽喷丸系
统、会泽除尘系统、会泽控制系统等部件组成；本公司能设计生产5轴4联动、会泽7轴5联动、会泽转
盘回转式等多款数控机械手喷丸强化设备，也可根据客户需求进行专门设计生产。
性能特点：
· 喷枪运行机构可根据工件具体形状，进行预设定，能执行直线、会泽摆动、会泽旋转等
多轴运动，运行误差小， 控制精度高，特别适合复杂工件的喷丸处理；
· 喷丸压力、会泽磨料流量等影响喷丸强化效果的核心参数全由数字控制，精度高；
· 磨料回收采用先进的（蜂窝地板）气力回收技术，无需地坑，结构简单；采用
三级分离机构，实现精确的尺寸分离和形状分离；
· 配置稳定可靠的数控系统，界面人性化设计，便于操作，软件功能非常全面；
· 噪音小于75dbA，粉尘排放小于10mg/立方米，符合环保要求
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